1、潔凈手套的特點(diǎn):
KINGFA潔凈室手套能確保污染物在潔凈環(huán)境中最小限度地轉(zhuǎn)移到正在加工或制造的產(chǎn)品或部件上。這些污染物總是存在于工作人員暴露的手上。正是為了這個(gè)目的,雙手需要戴上潔凈手套。然而,這種手套的表面需要有最少的污染物,在潔凈室行業(yè),這些參數(shù)被稱(chēng)為顆粒數(shù)、離子含量、非揮發(fā)性殘留物總量(TNVR)以及硅酮、酰胺或DOP含量。KINGFA潔凈手套能根據(jù)環(huán)境的關(guān)鍵性,提供滿(mǎn)足客戶(hù)潔凈要求的手套。
2、潔凈手套加工工藝流程:
2.1手套成型準(zhǔn)備
手模依次浸泡酸、水、堿液,以及利用16組尼龍毛刷刷洗,充分清洗干凈手模殘留的雜質(zhì)。
2.2浸漬成型及硫化
手模表面均勻浸漬凝固劑混合液再兩次浸漬配置好的膠乳,成型后熱瀝濾去出膠膜中很多可溶性有害物以及顆粒。再進(jìn)行高溫硫化。
2.3氯化
手套在硫化干燥箱高溫后,通過(guò)4個(gè)冷卻罐冷卻,用300-600ppm的氯水在線(xiàn)處理手套,以確保穿戴舒適,之后在線(xiàn)5次后瀝濾,確保手套表面干凈。
2.4二次氯洗
脫模后手套內(nèi)部由內(nèi)翻轉(zhuǎn)而外,此時(shí)的外部需要二次線(xiàn)下氯洗。確保手套清洗后外部爽滑。
2.5手套測(cè)試
針孔、外觀(guān)、力學(xué)性能,各個(gè)槽體狀態(tài)監(jiān)控,如果低于A(yíng)QL值,將立即停止生產(chǎn)。(水密性測(cè)試(ASTM D5151)、物理性能測(cè)試(ASTM D412)、功率殘留測(cè)試(ASTM D6124)。
2.6潔凈室處理
經(jīng)過(guò)氯化處理后,手套從潔凈室外放入不銹鋼洗衣機(jī)中。在過(guò)濾至0.2微米的雙電離紫外線(xiàn)處理水中至少洗滌多次后,將手套從潔凈室一側(cè)的洗衣機(jī)中取出,放入烘干機(jī)中,使用高質(zhì)量的HEPA過(guò)濾空氣干燥。干燥后,手套被帶進(jìn)我們自己的ISO 4級(jí)或5級(jí)潔凈室進(jìn)行包裝。
3.應(yīng)用場(chǎng)景介紹:
廣泛用于電子、磁盤(pán)驅(qū)動(dòng)器、半導(dǎo)體以及存儲(chǔ)媒體行業(yè)的關(guān)鍵環(huán)境。在TFT、LCD、光學(xué)、納米技術(shù)、生物醫(yī)藥等行業(yè)中。